انواع برش لیزری

انواع برش لیزری یعنی تقویت نور توسط اشعه های لیزر تابش که زمان پیدایش آن در دهه ۶۰ بوده و شکل جدیدی از انرژی به وجود آمده.

که  در ساخت و ساز و صنعت دارو و ارتباطات از آن استفاده میشود.

و با حالت های ذوب گرما و حتی بخار کردن مواد لیزر میتواند وسیله ای برای انتقال انرژی کنترل پذیر باشند.

برش لیزری

برش لیزر یک مراحل حرارتی است که از آن یک پرتو متمرکز برای ذوب مواد در یک قسمتی استفاده می شود.

و همچنین از جت گاز  برای بیرون کشیدن مواد مذاب استفاده کرده است. با حرکت مدام لیزر یا قطعه، توسط cnc تولید و قطعه برش داده می‌شود.

سه نوع برش لیزری وجود دارد:

برش شعله

برش شعله به عنوان برش واکنشی شناخته می شود، برش شعله لیزری شامل اکسیداسیونی است که توسط گاز برای برش فلز یا مواد ایجاد می شود. این روش مشابه به جوشکاری است. با این تفاوت که جوشکاری از طریق مشعل اکسیژن است. و در برش شعله به جای شعله اکسیژن، از لیزر به عنوان منبع گرمایش استفاده می شود.

در کنار لیزر به صورت همزمان از گاز کمکی اکسیژن برای انجام فرآیند برشکاری استفاده می شود. به این علت است که به برش شعله, برش لیزر اکسیژن نیز میگویند.

چرا که روی مواد مذاب واکنش گرما زا را تولید و باعث افزایش انرژی ورودی در روند کار می‌شود.

برش فیوژن

در برش فیوژن از گاز نیتروژن برای بیرون کردن مواد مذاب استفاده میشود. گاز نیتروژن که گاز بی اثر نیزگفته میشود, با ماده مذاب واکنش نشان نداده است. و این مورد باعث میشود که به انرژی ورودی کمکی نشود.

برش لیزر از راه دور

قسمتی از پرتو لیزر ماده را بسیار سریع تبخیر کرده و همین مورد باعث میشود. که ورقه های نازک بدون گاز کمکی بریده شوند.

مراحل برش لیزری (Laser cutting) از سیستم هایی آفلاین مانند cad و Cam که کنترل سیستم های مسطح سه محور و یا شش محور را برای برش توسط لیزر به اتوماسیون می‌دهد.

انواع لیزر برش لیزر

لیزر co2

لیزر co2  با ترکیب گاز دی اکسید کربن, هلیوم و ازت تولید میشود. این لیزر با تخلیه الکتریکی به شکل الکتریک پمپ میشود.

لیزر دی اکسید کربن در طول موج ۱۰.۶ میکرومتر نشر میابد. از این قسم لیزر ها و در این موج برای برش پردازش مواد استفاده می‌شوند.

میتوانند پرتو های زیادی را از کیلو وات قدرت تولید کنند.

این لیزر میتواند مواد ضخیمی را که ۵ میلیمتر بیش تر هستند را سریع تر از لیزر فیبر برش دهد.

این لیزر میتواند سطحی یکسان را ایجاد کند. دستگاه های برش لیزر co2 دارای سیستم سه محوره دارای  x و yکنترل موقعیت یابی دو بعدی و zکنترل ارتفاع محور میباشد.

برای دستیابی به  xوy طرح میتوان سرلیزر و سطح  ورق را حرکت داد. یا اینکه به طور همزمان هم سر لیزر و هم قطعه کار را به حرکت در آورد. در روش مرسوم  توسط ما بیشتر سر لیزر را حرکت میدهیم.

لیزرهای فیبری

لیزرهای فیبری که جزئی از خانواده لیزر های جامد هستند. در این نوع از لیزر اشعه به شکل جامد در یک محیط جامد تولید میشود. انواع لیزر فایبر ، دیسک و  ان دی در یک گروه قرار دارند.

پرتو لیزر از طریق فیبر نوری که تقویت می‌شود , انتقال داده میشود. شبیه یک حفره لیزری معمولی می باشد.

ولی در لیزرهای co۲ پرتوی تقویت‌شده هنگامی که از فیبر نوری خارج شده جمع می شود.

سپس توسط یک لنز یا یک آینه مقعر بر روی ماده قابل برش متمرکز می شود ‌.

مزایای برش لیزر فیبر

یک منبع لیزری فیبر برخلاف لیزر co2منبعی متحرک ندارد.

و اینکه آینه هایی در منبعی تولید نور نخواهند داشت. این یک مزیت برای کاهش نیازهای نگهداری و هزینه های عملیاتی می باشد.

برش لیزر فیبر  معمولاً دو تا سه برابر انرژی بیشتری را دارد. که همانند لیزرهای co۲ با همان قدرت می‌باشد.

لیزر فیبر می تواند ورقه‌های نازک را سریعتر از لیزر co۲ با همان قدرت برش بدهد و این به علت اینکه طول موج لیزر فیبر بهتر  در جهت لنزهای فیبر جذب

می‌شود.

لیزر های فیبر میتوانند مواد بازتابنده بدون هیچ ترسی و بازتاب برگشتی به دستگاه قطع کنند.

برای  انجام انواع خدمات برش  لیزر  وخمکاری و اطلاع از قیمت ها با کارشناسان ما تماس بگیرید.

09126444858 -02634823892-02634823897