باید گفت به صورت کلی خم کردن ورق های فولادی مانند ورق گالوانیزه به دو دسته خم کاری دستی و ماشینی تقسیم میشود.
خم کاری دستی: در این روش از ابزارهایی مانند چکش، گیره و انبر قفلی استفاده میشود.
خم کاری ماشینی: در روش ماشینی از ابزارآلات و تجهیزات خاصی برای خم کردن ورق استفاده میشود.
با توجه به شکل محصول، ضخامت و ابزارآلات از انواع روش های خم دستی و ماشینی به شیوه سرد یا گرم استفاده میشود.
در روش دستی از ابزارآلات ساده مانند گیره، چکش و انبر قفلی استفاده شده که به صورتی ورق گالوانیزه روی گیره حالت ثابت قرار گرفته است. بعد با ضربات چکش در جهت خلاف گیره، خم میشود.
انواع روش های خمکاری ورق گالوانیزه با ایجاد فرم مورد نظر روی محصول، بالابردن میزان مقاومت محصول در برابر کشش و خمیدگی، ایجاد اتصالات انجام میشود.
خم کاری گالوانیزه یکی از قطعات فولادی بسیار مهم در ساخت و ساز میباشد. محصولات زیادی پس از شکل گیری و تولید وارد بازار میشوند. بدون شکستن و ترکیدگی تغییر ضخامت و تغییر فرم میدهد. خم کاری یکی از روش های شکل دهی انواع محصولات فولادی میباشد.
از این روش برای تبدیل کردن ورق به محصول ناودانی کمک میشود، در عمل خمکاری مقاومت کششی محصول در نظر گرفته شده است. بر اساس آن میزان خمش صورت خواهد گرفت تا پوشش خارجی و ورق دچار شکستگی نشود. میزان خمش محصولات فولادی برای کار با انجام آزمایشهای مختلفی ارزیابی شده و بر اساس روش خم کاری انجام میشود. خم کاری محصولات با یک دیگر متفاوت است.
با توجه به شکل محصول، ضخامت و ابزارآلات از انواع روش های خم دستی و ماشینی به شیوه سرد یا گرم استفاده میشود. در روش دستی از ابزارآلات ساده مانند گیره، چکش و انبر قفلی استفاده شده که به صورتی ورق گالوانیزه روی گیره حالت ثابت قرار گرفته، بعد با ضربات چکش در جهت خلاف گیره، خم میشود.
ورق هایی که دارای ضخامت و میزان خم کاری پایینی هستند، را میتوان به صورت دستی فرم داد. ورق را در ابتدا به کمک دست خم کرده و سپس با ضربات چکش شکل میگیرد. برای جلوگیری از ترک خوردگی و آسیب در اثر برخورد چکش، میتوان از قطعه چوبی در محل ضربه استفاده کرد.
برای خم ورق های ضخیم باید از ضربه های چکش استفاده کرد. نباید آن را به صورت کاملا دستی شکل داد. در ابتدا ورق سخت و شکننده روی گیره به صورت ثابت قرار داده، با ضربات چکش فرم گرفته میشود، به دلیل شکننده بودن شعاع ۲.۵ برابری ضخامت ورق در نظر گرفته میشود، ورق های ضخیم قبل از خم کردن بهتر است گرم شوند.
انواع دستگاه ها مخصوص خم ورق در روش ماشین خمکن، دستی خمکن برقی دستگاه اتوماتیک خم کاری ورق، خمکن هیدرولیکی و مکانیکی پرس خمکن، خمکن ساده ستونی.
برای خم کاری ورق گالوانیزه یا سایر محصولاتی که ضخامت آن ها چیزی حدود ۱.۶ میلی متر از دستگاه خم کن استفاده میشود.
فک به لبه گردان چسبیده است. به منظور ایجاد شعاع خم، فاصله ای وجود دارد که به آن فاصله هوایی میگویند. وجود فاصله موجب جلوگیری از ترک و زیبایی بیشتر محصول پس از خم میشود. برای مواردی که پیچیدگی در خم وجود داشته باشد. از قالب برای حالت دهی بهتر محصول استفاده میشود.
این دستگاه دارای ساختمان ساده ای بوده است. و برای ورق های نازک با طول کم و مواردی که انحناء محدود است، مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه دارای یک فک ثابت و یک فک متحرک است. ورق بین این دو فک قرار گرفته و توسط اهرم خم کننده شکل میگیرد. این دستگاه برای خم کاری ورق گالوانیزه کم کربن تا ضخامت ۳ میلی متر مناسب است.
با توجه به شکل محصول، ضخامت و ابزارآلات از انواع روش های خم دستی و ماشینی به شیوه سرد یا گرم استفاده میشود. در روش دستی از ابزارآلات ساده مانند گیره، چکش و انبر قفلی استفاده شده است. که به صورتی ورق گالوانیزه روی گیره حالت ثابت قرار گرفته، بعد با ضربات چکش در جهت خلاف گیره، خم میشود.
ورق هایی که دارای ضخامت و میزان خم کاری پایینی هستند. را می توان به صورت دستی فرم داد. ورق را در ابتدا به کمک دست خم کرده و سپس با ضربات چکش شکل میگیرد. برای جلوگیری از ترک خوردگی و آسیب در اثر برخورد چکش، می توان از قطعه چوبی در محل ضربه استفاده کرد.
برای خم ورق های ضخیم باید از ضربه های چکش استفاده کرد. نباید آن را به صورت کاملا دستی شکل داد. در ابتدا ورق سخت و شکننده روی گیره به صورت ثابت قرار داده است، با ضربات چکش فرم گرفته میشود، به دلیل شکننده بودن شعاع ۲.۵ برابری ضخامت ورق در نظر گرفته میشود، ورق های ضخیم قبل از خم کردن بهتر است گرم شوند.
انواع دستگاه ها مخصوص خم ورق در روش ماشین خمکن، دستی خمکن برقی دستگاه اتوماتیک خم کاری ورق، خمکن هیدرولیکی و مکانیکی پرس خمکن، خمکن ساده ستونی.
برای خم کاری ورق گالوانیزه یا سایر محصولاتی که ضخامت آن ها چیزی حدود ۱.۶ میلی متر از دستگاه خم کن استفاده میشود.
فک به لبه گردان چسبیده است. به منظور ایجاد شعاع خم، فاصله ای وجود دارد که به آن فاصله هوایی میگویند. وجود فاصله موجب جلوگیری از ترک و زیبایی بیشتر محصول پس از خم میشود. برای مواردی که پیچیدگی در خم وجود داشته باشد. از قالب برای حالت دهی بهتر محصول استفاده میشود.
این دستگاه دارای ساختمان ساده ای بوده و برای ورق های نازک با طول کم و مواردی که انحناء محدود است، مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاه دارای یک فک ثابت و یک فک متحرک است. ورق بین این دو فک قرار گرفته و توسط اهرم خم کننده شکل میگیرد. این دستگاه برای خم کاری ورق گالوانیزه کم کربن تا ضخامت ۳ میلیمتر مناسب است.
قطر برش لیزر در انواع فلزات درنوع کار برشلیزر بسیار تاثیر گذار است . برش لیزر فلزات دستگاه لیزر فلزات را دستگاه برش فلزات هم نامیده شده است . از نوع تکنولوژی ...
فرآیند برش لیزری در حال حاضر در شرکت ها و کارخانه های گوناگون از انواع دستگاه های برش لیزری استفاده می شود.این دستگاه در سراسر جهان کاربرد های منحصر به ...
انواع برش لیزری یعنی تقویت نور توسط اشعه های لیزر تابش که زمان پیدایش آن در دهه ۶۰ بوده و شکل جدیدی از انرژی به وجود آمده. که در ساخت ...
دستگاه برش لیزر فلزات حضور چشم گیری در صنایع دنیا را ایفا میکند. استفاده از لیزر برای برش دادن متریال های گوناگون باعث شده تا انسان به راحتی بتواند. انواع ...
دستگاه برش لیزر فایبر یکی از پیشرفته ترین دستگاه های لیزر در جهان شناخته شده است.این دستگاه کاربرد بسیار گسترده ای در صنایع گوناگون داشته و امروزه در کارخانه های ...