خمکاری مس

خمکاری مس یکی از انواع روش های فرم دهی انواع ورق های فلزی و غیر فلزی، برای ایجاد خم در قطعات گوناگون روش خمکاری می باشد.

خمCNC دارای مزایای زیادی از قبیل اینکه دقت در محل خمکاری افزایش می یابند.

خطاهای نصب و مونتاژ قطعات کاهش پیدا می کند. به علاوه اینکه در بیشتر اوقات مشکل برگشت فنری را هم می توانید، با روش خمکاری به وسیله دستگاه های پیشرفته برطرف کنید.

خمکاری چیست

خمکاری روشی  است که گشتاور های خمشی به صفحه یا ورق وارد می شود . به وسیله آن قسمت مستقیمی از جسم را خمیده می کنند.

در خمکاری،‌ شعاع خم از حد مشخصی نباید کمتر باشد. چون در سطح خارجی ورق که خم می شود بیشتر کشیده می شود. به همین دلیل ممکن است ترک بخورد.

به طور معمول حداقل شعاع خم براساس  ضخامت ورق تعیین می‌گردد.

تجربه نشان داده است که اگر شعاع خم سه برابر ضخامت ورق تعیین شود،‌ ترک ایجاد نمی شود.

در خمکاری به حداقل شعاع خم ،حد شکل دادن گفته می شود.که این شعاع برای فلزات مختلف متفاوت می باشد .هرچه کار مکانیکی افزایش یابد شعاع نیز افزایش می یابد.

شعاع خم برای فلزات بسیار نرم، حداقل صفر می باشد . این نوع فلزات را می‌توانید روی خودشان تا بزنید.

برای اینکه به تجهیزات خمکاری مثل سنبه و قالب آسیب وارد نشود. از شعاع خم کمتر از ۸/۰میلی متر نباید استفاده شود.

شعاع خم ورق‌ هایی که از آلیاژهای با استحکام بالا می باشند. حداقل ۵ برابر ضخامت ورق می باشد.

خمکاری از معمول ترین مراحل ساخت ورق فلزی است.

خمکاری مس

خم کاری مس، فرآیندی است که در آن با وارد کردن نیرو می توان باعث تغییر شکل فلز شد. این تغییر شکل و خم کاری فلز در یک زاویه و شکل مشخص صورت می گیرد.که معمولا به شکل v یا u می باشد.

مس فلزی تقریبا قرمز رنگ می باشد. دارای رسانایی  الکتریکی و حرارتی بالایی است.

مس ازفلزات بسیار کاربردی در صنعت می باشد. مس عنصری است جامد و غیر قابل احتراق است ودرطبیعت به صورت خالص وجود دارد.

مس از نظر تجاری بسیار مفید می باشد.

رنگ ترکیبات مس  سبز – آبی می باشد.

مس از عنصرهایی است که در طبیعت بسیار یافت می شود.

مس، نه تنها  در سنگ‌ های معدنی مختلف موجود است. بلکه به صورت فلزی نیز وجود دارد.

فلز مس به حالت مس طبیعی، سنگ‌ های اکسیده، سولفوره در طبیعت موجود می باشد.

سنگ‌های سولفوره در اثر فعل و انفعالات طبیعی تبدیل به سنگ‌ های اکسیده  می‌ شوند.

مس دارای ویژگی هایی است. که قابلیت مطلوب شکل‌ پذیری و چکش‌ خواری بسیار خوبی دارد. حتی با ابزار ابتدائی هم قابل شکل پذیری می باشد.

در اواخر قرن ۱۹با اختراع تلفن، داینام، تلفن، برق و خطوط انتقال نیرو، سیم تبدیل به محصول مهمی تبدیل گشت. به دلیل اینکه مس کاربردهای بسیار زیادی دارد. و رسانای الکتریکی و حرارتی خیلی خوبی دارد، بسیار مورد توجه قرار گرفت.

امروزه  بالای 70 درصد مس تولید شده در جهان در صنایعی استفاده می شود که با الکترونیک ارتباط دارند.

پس از فلزات فولاد و آلومینیوم مس نقش به سزایی در صنعت دارد . و در عصر کنونی، در صنایعی که رسانایی الکتریکی و حرارتی زیاد و مقاومت و طول عمر و مقاومت بالایی نیاز است. مس و آلیاژهای آن بسیار پر کاربرد است.

ویژگی و کاربرد مس

ویژگی‌های خاص مس  کاربردهای بسیاری برای مس و آلیاژهای آن به وجود آورده که در تمام‌ ماشین‌ آلات و تجهیزات صنعتی ، وسایل حمل و نقل، صنایع نظامی جایگاه ویژه ای دارد.

تمام وسایل حمل و نقل برای اجرا کردن  نقش های ویژه خود به مس وابسته‌ می باشند.

از آلیاژهای مس ونیکل روی بدنه‌ قایق و کشتی‌ استفاده می کنند . زیرا پوسیدگی ناشی از آب دریا را کاهش می دهد و با این کار میزان آب‌ نشینی کشتی‌ ها کم می شود . و باعث صرفه جویی در مصرف سوخت می شود.

هرجا که صحبت از لوازم و ماشین‌آلات صنعتی وجود داشته باشد. مس و آلیاژهای آن هم وجود دارند. همچنین از فلز مس در کشاورزی و زیست‌ شناسی هم استفاده می شود و به علاوه اینکه مس فواید زیادی  برای بدن انسان هم دارد.

ظروف مسی در چهار مرحله  تولید می شوند .

خمکاری مس، نقاشی روی آن، ساب و پلی استر مراحل چهارگانه تولید ظروف مسی می باشند. در مرحله اول روی ظرف مورد نظر طرح دلخواه را طراحی می کنند به این صورت که در طول عملیات خمکاری طرح دلخواه طراحی می‌ شود.

در صنعت ورقکاری برای تغییر شکل قطعات، فرآیند خمکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

خمکاری مس فرآیندی  است که در آن یک قسمتی از مس را با توجه به سطح مقطع آن حتی المقدور از مسیر اصلی خارج می کنند. در مسیر دلخواه قرار می دهند وان را تغییر شکل می دهند. .