ممکن است قسمتی از جسم بریده آب یا سوزانده شود یا اینکه ممکن است. چیزی از روی جسم توسط فشار گاز پاک شود. سرانجام سطح بریده شده خیلی عالی ایجاد خواهد شد. و برش لیزر برش را با دقت و ظرافت خوبی را ارائه خواهد داد.
از لیزر صنعتی در صنایع مختلفی مانند نظامی ساختمانی هوا و فضا آزمایشگاهی و پژوهشی ارتباطی فیزیک شیمی به کاربرده میشود.
کلمه ی برش استفاده از ابزار تیز برای بریدن خورد کردن و تقسیم کردن است. وقتی از ابزاری تیز برای این فرآیند ها استفاده می کنیم برش شکل میگیرد.
بسته به قطر و جنس اجسامی که قرار است بریده شود تیزی و نیاز به قدرت برش بیشتر میباشد. برش به معنای تقطیع و قطع کردن نیز است. همچنین برش به معنای جدا کردن یک قسمت به دو یا چندین قسمت است. فرآیند برش روی اجسام مختلف از کاغذی نازک تا فلزات گوناگون انجام میشود. که به طبع برش فلزات سخت باید از تجهیزات و دانش خاص خود برخوردار باشد.
برشلیزری روشی برای برش مواد فلزی و غیر فلزی با ضخامت های مختلف است. مراحل اصلی هدایت، شکل دادن و تمرکز پرتو لیزر است. با هدایت گرمای لیزر به آزمایش کار، مواد را تا ذوب یا تبخیر حرارت دهید. تمام قدرت لیزر روی نقطه ای به قطر نیم میلی متر و قطر کمتر متمرکز میشود. با ساطع گرمای بیشتر از آنچه که با این اندازهگیریهای پرتو نزدیک جریان دارد. هادی گرمایش لیزر هادی را سوراخ میکند. فرآیند برش را آغاز کرد. در روشهای دیگر، ابزارهای بزرگ نیروی قوی بر روی کیسه وارد میکنند. پرتو لیزر کار را به صورت غیر تماسی انجام میدهد. به این ترتیب هیچ سایشی روی ابزار ایجاد نمیشود، بنابراین تغییر شکلی در قطعه کار ایجاد نمیشود.
از راه کارهای پیش پا افتاده کاهش هزینه ها کم کاری و کاهش کیفیت کار در برشلیزر است. که ما به هیچ وجه این کار را انجام نمیدهیم. و حتی پیشنهاد نمیدهیم.
اما همیشه راه حل های درستی وجود دارد که کاهش کیفیت کار را به دنبال ندارد.
تجمیع خدمات، استفاده از ورق مناسب، نکات طراحی مناسب و بسیاری موارد دیگر که در ویدئو آورده شده است.
با کم کردن هزینه ها بدست آوردن سود بیشتر میشود، اما این بدین شرط است که قیمت فروش یا ارائه خدمات و تعداد فروش ثابت بماند. و کاهش هزینه منجر به نباید باعث کاهش کیفیت محصولات و خدمات شرکت شود. در واقع کاهش هزینه ها باید برای جذب مشتریان بیشتر باشد.
کاهش هزینه ها درآمد خالص و حاشیه سود آن را بالا میبرد.
به فرآیند فرم دهی و شکل دادن به فلز، فلزکاری میگویند. فلزکاری برای ساخت اشیای کاربردی، قطعه های مفید و سازه های با ابعاد مختلف اشکال متفاوت برای کاربردهای مختلف ساخته میشود. این عمل در ساخت قطعات و اجسام فلزی بسیارکوچک تا فلزاتی عظیم و ساخت کشتی ها و سازه های بزرگ انجام میپذیرد.
همچنین فلزکاری میتواند با پیچیدگی های مختلف با دقتی متفاوت برخورد نماید. به طور مثال برای ساخت جواهرات و ظریف کاری های آن از فلزکاری با دقت بالا استفاده میشود.
تاریخ و عمر فلزکاری به قرن های دیرینه می رسد. در گذشته فلزکاری از شکل دهی به فلزات نرمی چون طلا با ابزار ساده انجام میشد.
برشلیزری فناوری نوینی است که در قرن اخیر و با عمری کمتر حدود 50 سال به وجود آمده است. این فناوری حرارت بسیاری را در یک محدوده متمرکز میکند. به اپراتوران این امکان را میدهد تا جوشکاری و ساخت توسط این اشعه را انجام دهند.
این عمل به علت هدایت متمرکز با دقت بسیار بالایی انجام میگردد. همچنین این تمرکز برندگی و قدرت این اشعه را نیز افزایش میدهد. که در نهایت برش قدرتمند تری نیز اتفاق میوفتد.
نکته خوب اینجاست که این فناوری نیز مانند دیگر فناوری های نوین حوطه ای است که با سرعت در حال پیشرفت روز افزون است.
اگر قدرت و نیروی برش نسبت به جسم مورد برش کمتر باشد برش به خوبی انجام نمیشود. و حتی شاید فرآیند برش انجام نپذیرد. امروزه حتی برای برش از اشعه لیزر استفاده میشود که فناوری برش لیزری نامیده شده است. همینطور برش با استفاده از آب در فناوری واترجت مورد استفاده قرار میگیرد. مجموعه ایران فلز خدمات برشلیزری و خدمات واتر جت را به صنعت ارائه میدهد.
هد دستگاه برشلیزری با تمرکز کردن اتوماتیک دقت برش را افزایش میدهد. با توجه به ضخامت ورق دستگاه برشلیزر فوکوس را مشخص کند. از طریق فوکوس مدت برشکاری را کم و کیفیت را افزایش میدهد. با برخورد مقابله میکند و عملیات سریعتر و مقاومت بیشتر میشود.
اولین دستگاه برشلیزری امروزی در سال ۱۹۶۵ برای به وجود آوردن سوراخ در قالب های الماس در مرکز تحقیقات وسترن الکتریک انجینیرینگ ساخته شده است.
از سال ۱۹۶۷ دستگاه برشلیزری به کمک جت اکسیژن برای برش فلزات در بریتانیا ساخته شد.
در سال ۱۹۷۰ این تکنولوژی در هوا فضا برای برش تیتانیوم به کار گرفته شد. همچنین در همان زمان لیزر co۲ برای برش غیر فلزات مانند پارچه استفاده شد. چرا که در آن زمان لیزر co2برای غلبه بر هدایت حرارتی فلزات کافی نبود.
لیزر در صنایعی مانند خودرو سازی ابزار دقیق صنایع نظامی صنعت چرم و پوشاک صنایع مهندسی ساخت و تولید چوب و دکور صنایع سنگ از مواردی هستند که از دستگاه CNC استفاده میکنند.
همچنین دستگاه برشلیزر یا دستگاه حکاکی برای حک کردن مواردی بر روی خودکار انگشتر و غیره به کار برده میشود. نحوه برشلیزر به دو دسته فلزی و غیرفلزی تقسیم شده و هر کدام کارهای متفاوتی را انجام می دهند که در موارد زیادی استفاده میشود.
اشعه لیزر مواد را با استفاده از مولد لیزر تحریک میکند. سپس توسط تخلیه الکتریکی در یک محفظهای کاملاً بسته تولید میکند. هنگامی که ماده مولد لیزر پرتو تحریک میشود.
با استفاده از تکه های آینه منعکس شده تا انرژی لازم را برای تبدیل به یک جریان نور تک رنگ به دست آورد. آیینه یا فیبر نوری برای هدایت نور لنز دستگاه استفاده میشود. که این لنز در نقطه کاری دستگاه متمرکز شده که قطری حدود کمتر از ۰/۳۲ میلیمتر دارد.
دستگاه برشلیزر در ابتدا اشعه لیزری را از هد دستگاه بر روی جسمی که قرار است حکاکی با بریده شود تابیده میشود. و سپس این پرتو لیزر با توجه به قدرتی که برای آن تعریف شده است. قسمت مورد نظر را برش یا حکاکی میکند و سپس قسمت هایی که برش خورده است را با گازی که فشار بالا دارد از روی جسم بر میدارد تا سطح آن صیقلی و صاف باشد.
لیزر برش فلز یک تکنولوژی کاملاً جالب است که تاثیر بسیار زیادی روی تولید و ساخت را دگرگون نموده است، لیزر میتواند فلز را دقیق و سریع مورد برشکاری قرار دهد. پرتو لیزر باعث گرمای زیاد و ایجاد تمرکز بالا میگردد. دقت بسیار در هنگام مذاب شدن فلزات بسیار جالب است. انواع نقشه با مشخصات گوناگون و متنوع توسط این تکنولوژی تولید میشود. این تکنولوژی با استفاده از اشعه نور برشکاری را انجام میدهد.
در نتیجه، برشلیزری فلز یک تغییر اساسی و ماثر جهان صنعت است.
دستگاه های لیزر می تواند انواع مختلفی از لیزرها را ایجاد کنند. این لیزرها مانند لیزر گازی لیزر شیمیایی لیزر رادیو اکتیو لیزر جامد هستند. بیشترین استفاده از لیزرهای گازی و جامد است.این لیزرها در بخشهای مختلفی تشکیل شده اند. میتوان گفت در بین لیزرهای صنعتی و گازی بیشترین استفاده را دارند. چرا که هم برای برش و هم برای حکاکی برای انواع فلزات و غیرفلزات از آن استفاده میکنند.
دستگاه لیزر در نوع خاص co۲ و فایبر ساخته میشود که هر یک دارای مزیت هایی میباشند. لیزر فایبر برخلاف لیزر co2 هیچ کدام از قطعات یا آینه های بکار رفته در آن حرکتی ندارد و ثابت هستند. به همین دلیل از نظر هزینه بسیار سودمند میباشد.
دقت از مهمترین مزیت های برشلیزر است. دقت در این روش نسبت به روش های دیگر برش های حرارتی بسیار بالاست. در روش برشلیزری دقت +/- 1 میلیمتریست. با وجود این دقت بالا دیگر نیازی به تلورانس نداریم.
سریع و آسان انجام شدن کار، کیفیت تمیزی، عدم وجود لبه های اضافی در قسمتهای برش خورده از مزایای برشلیزری به جای برش های مکانیکی و سنتی میباشد. همچنین به علت اینکه از ابتدا تا پایان عملیات پرتو لیزر به صورت یکپارچه عمل برش را انجام میدهد. دقت کار افزایش پیدا خواهد کرد.
احتمال اینکه جسم در برشلیزری آسیب ببیند خیلی کم است. چون ناحیه جسم به سرعت حرارت می بیند و مرحلهای که طی میشود.
بسیار کوتاه است برشلیزری به علت دقت بالا انرژی کمتری را هنگام برش مصرف میکند. مزیت بیشتری نسبت به برش پلاسما دارد.
امروزه دستگاه های برش قوی تری در حال تولید هستند. تا بتوانند ضخامت های بیشتری را برش بدهند. اما هزینه این دستگاه نسبت به دستگاه پلاسما بیشتر است.
یکی دیگر از مزایای دستگاه برش لیزری برش فلزات و غیر فلز است که با سرعت و دقت بالایی انجام میشود.
در طول دوران برش فرآیند مهم تولید بوده است و نقش آن در ساخت و تولید در هنر گرفته تا صنعت و بسیاری دیگر غیر قابل انکار میباشد. در فرآیند برش با حذف کردن قسمت های مازاد و اضافه فرم مورد نظر شکل می گیرد و فرآیند برشکاری انجام میشود.
اشعه لیزر میتواند مواد گوناگونی را برش دهد. که این برش در فلزات به طور معمول بر روی چند دسته فلز بخصوص فولاد کربنی، فولادهای ضدزنگ، انواع آلیاژ از نوع فولاد و آلومینیوم انجام میشود.
فولادهای کربنی: فولاد هایی ترکیبی با کربن بالا میباشد. در واقع فولاد کربنی همان فولاد هایی که ضد زنگ نیستند میباشند. فولاد های کربنی به علت وجود کربن دارای نقطه ذوب پایین تری هستند.
فولاد های ضدزنگ: فولاد هایی است که با مقداری کروم ترکیب شده است. این مقدار کروم از زنگ زدگی و تخریب فولاد جلوگیری مینماید.
دیگر آلیاژهای فولادی: فولاد برای مقاومت بیشتر در این دسته با دیگر آلیاژ ها ترکیب میشود.
آلومینیوم: ویژگی مثبت آلومینیوم نسبت به فولاد وزن کمتر آن میباشد.
ویژگی متمایز کننده ماشین های لیزر فیبر جدید اهمیت مطلق نوعی اتوماسیون است. در این نسل سرعت و دقت دستگاه ها به طبع بالاتر از نیروی انسانی است. و نسبت به روش های قدیمی از سرعت، قدرت و دقت بالاتری همراه است.
دستگاه های برشلیزر قدرت و دقت بیشتری پیدا خواهند کرد.
فرآیند کار بیشتر اتوماسیون خواهد شد.
راندمان دستگاه افزایش پیدا میکند.
توان عملیاتی دستگاه افزایش میابد.
سرعت حذف اسکلت و ضایعات دستگاه افزوده میگردد.
دستگاه در کوتاه ترین زمان آماده برش بعدی میگردد.
مرکز تحقیقاتی ssc همواره پیشرفت صنایع و تکنولوژی ها را مورد تحقیق و بررسی قرار میدهد. ssd معتقد است که آینده لیزر در افزایش سرعت بارگیری و تخلیه اتوماتیک ذخیره سازی مواد میباشد. و سرعت برش را سریع تر و راندمان برش را بالاتر ارزیابی کرده است. این مرکز این پیشرفت را مربوط به لیزر دیود مستقیم (DDL) میداند.
در این ویدئو راه های کاهش هزینه خدمات برش لیزر آورده شده تا از این خدمات با کمترین هزینه بدون کاهش کیفیت کار استفاده کنیم.
دقت و سرعت بسیار بالا از مزایای مهم برش لیزری است. این روش برشکاری فلزات بسیار روش تمیزی میباشد.